Како земља постаје све строжија сауправљање заштитом животне средине, тежња крајњих потрошача за савршенством, визуелним утицајем изелена околиназаштита амбалаже производа различитих брендова подстакла је многе власнике брендова да додају елемент папира у дизајн амбалаже.Укључујући и самог уредника, веома волим и папирну амбалажу, а често скупљам и неке кесе за паковање овог типа.Готови производи наше компаније су такође веома невероватни, као што је акафа крафт папирна врећа са патент затварачем са ваздушним вентиломкоју смо недавно направили.
Дизајн папирно-пластичне композитне амбалаже је нов и јединствен, што је власницима брендова донело изванредне резултате.Међутим, у производном процесу, коришћени композитни процеси укључују суви композит, композит за екструзију, композит без растварача, итд., Што такође узрокује нестабилност неких процеса, као што су многи отпадни производи, мирис, високи остаци растварача итд. Проблеми као што су топлотно заптивање и стварање пликова.За побољшање квалитета папирно-пластичне композитне амбалаже потребно је кренути са процесом на основу дубинског разумевања ове врсте амбалаже, како би се уз упола мањи труд постигао дупло већи резултат.
1. Актуелно стање папирно-пластичне композитне амбалаже
Што се тиче структуре, на тржишту постоје различити облици папирно-пластичних структурних производа који се генерално деле на ОПП//ПАП, ПЕТ//ПАП, ПАП//ЦПП(ПЕ), ПАП//АЛ, итд. папира: свака марка бира различите врсте папира, дебљина и тежина папира су различите, у распону од 20 до 100г.Процес производње укључујеекструзионо мешање, суво мешање, мешање без растварача, итд.
Кроз горенаведено поређење, сваки процес има предности и недостатке.Једноставно речено, композити без растварача имају предности у свеобухватним перформансама, као што су ефикасност, губитак итд. Ако је количина поруџбине релативно мала, а поруџбина је компликована, ипак препоручујемо суво мешање (обратите пажњу на избор папира, лепка , итд.).
2. Избор материјала
Постоји много врста папирних материјала који се могу користити за папирно-пластичне композитне материјале, укључујући премазани папир, бели крафт папир, жути крафт папир, двоструко лепљиви папир, папир за писање, папир са светлом премазом, бисерни папир, папир од меког ткива, основни папир, итд., И према захтевима дизајна амбалаже, може се направити у различите структуре композитног материјала, као што су ОПП / папир, ПЕТ / папир, ЦПП / / папир, ПЕ / / папир, АЛ / / папир итд.
Постоји око десетине класификација према различитим употребама, процесима итд., које се обично користе у области флексибилног паковања су крафт папир, бели крафт папир, меки памучни папир, основни папир, бисерни папир, итд., квантитативни опсег од 25 г/м2 до 80гсм.Због широког спектра папира и различитих намена, приликом употребе различитог папира треба обратити пажњу на следеће тачке:
① – Уопштено говорећи, глатку страну папира је лакше залепити за филм, док је грубу страну и филм тешко повезати.Ово је углавном због удубљења и удубљења на грубој страни.Лепак испуњава рупе.
②Обратите пажњу на густину папира.Влакна неких папира су веома лабава.Иако су папир и филм добро повезани када су ламинирани, они су склони раслојавању након топлотног заваривања.
③ Садржај влаге у папиру такође има одређени утицај на ефекат везивања.Према личном искуству, садржај влаге у папиру углавном не би требало да прелази 0,4%.Добро је оставити папир у рерни 1 до 2 дана пре производње
④ Обратите пажњу на чистоћу површине папира.
3. Пројектовање конструкције
Приликом пројектовања структуре папирно-пластичне амбалаже потребно је разумети својства амбалаже и одабрати одговарајући материјал и структуру.
Што се тиче структуре вреће, углавном се користи за паковање чврсте робе, а облик је мекан.Узимајући у обзир функцију паковања и захтеве за излагање производа, структура се може поделити на три типа: без прозора, тип прозора са траком и прозор специјалног облика.
Торба без прозора је најчешћа структура типа торбе.Главно тело је папирни материјал (као што је крафт папир), а унутрашњи и спољашњи слојеви су обично заштићени пластичним фолијама као што су ПЕ (полиетилен) и ПП (полипропилен), који могу ефикасно блокирати влагу и кисеоник како би спречили садржај материјала. , а процес обликовања је у основи исти као код пластичне флексибилне амбалаже.Прво, папир се комбинује са пластичном фолијом, а затим се топлотно завари да се праве кесе;
Тракаста прозорска врећа и прозор специјалног облика су типа врећице са структуром прозора, а папир се користи за прављење парцијалних отвора за ваздух, тако да паковање може представљати различите стилове.Осим што одржава провидност вреће за паковање, она може имати и текстуру папира.Метода формирања прозорске врећице је комбиновање пластичне фолије уске ширине и два листа папира са другом пластичном фолијом широке ширине.Постоје два начина за прављење прозора посебног облика.Један је да унапред отворите прозор у папирном материјалу да бисте направили различите облике, а затим спојите материјал.Материјал композитног слоја се такође може мењати и дизајнирати на великој површини како би се побољшала флексибилност производног процеса.
4. Производни процес
Процес сувог мешања је релативно зрео.Предузећа бирају двокомпонентни лепак на бази растварача, а такође бирају једнокомпонентни лепак и лепак на бази воде.Овде предлажемо да без обзира на то који лепак се користи, треба обратити пажњу на следеће тачке:
а.Избор папира је веома важан;
б.Контрола садржаја воде у папиру;
ц, избор сјајног и мат папира;
д.Обратите пажњу на чистоћу папира;
е, контрола количине лепка;
ф.Контрола брзине како би се спречило да остаци растварача буду превисоки.
Време поста: 09.06.2022