Како земља постаје све строжа и строжа премауправљање заштитом животне средине, тежња крајњих потрошача ка савршенству, визуелном ефекту изелена животна срединаЗаштита амбалаже производа различитих брендова подстакла је многе власнике брендова да додају елемент папира у дизајн амбалаже. Укључујући и самог уредника, и ја веома волим папирну амбалажу и често сакупљам неке кесе за паковање ове врсте. Готови производи наше компаније су такође веома невероватни, као што је...Кеса од крафт папира за кафу са затварачем и ваздушним вентиломкоје смо недавно направили.
Дизајн папирно-пластичне композитне амбалаже је нов и јединствен, што је власницима брендова донело изванредне резултате. Међутим, у процесу производње, композитни процеси који се користе укључују суви композит, екструзиони композит, композит без растварача итд., што такође узрокује нестабилност неких процеса, као што су многи отпадни производи, мириси, високи остаци растварача итд. Проблеми попут термичког заптивања и стварања мехурића. Да би се побољшао квалитет папирно-пластичне композитне амбалаже, неопходно је започети процес на основу дубинског разумевања ове врсте амбалаже, како би се постигао двоструко већи резултат са упола мање труда.
1. Тренутна ситуација са композитном амбалажом од папира и пластике
Што се тиче структуре, на тржишту постоје различити облици производа са папирно-пластичном структуром, генерално подељени на OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL итд. Што се тиче класификације папира: сваки бренд бира различите врсте папира, дебљина и тежина папира су различите, у распону од 20 до 100 г. Процес производње укључујеекструзионо мешање, суво мешање, мешање без растварачаитд.
Кроз горе наведено поређење, сваки поступак има предности и мане. Једноставно речено, композити без растварача имају предности у свеобухватним перформансама, као што су ефикасност, губици итд. Ако је количина поруџбине релативно мала, а поруџбина компликована, и даље препоручујемо суво мешање (обратите пажњу на избор папира, лепка итд.).
2. Избор материјала
Постоји много врста папирних материјала који се могу користити за композитне материјале од папира и пластике, укључујући премазани папир, бели крафт папир, жути крафт папир, двоструко лепљиви папир, папир за писање, папир са светлим премазом, бисерни папир, папир од меких марамица, основни папир итд., а према захтевима дизајна амбалаже, могу се направити у различите структуре композитних материјала, као што су OPP/папир, PET/папир, CPP//папир, PE//папир, AL//папир итд.
Постоје десетине класификација према различитим употребама, процесима итд., које се најчешће користе у области флексибилног паковања су крафт папир, бели крафт папир, меки памучни папир, основни папир, бисерни папир итд., а квантитативни распон се креће од 25 г/м² до 80 г/м². Због велике разноликости папира и различитих употреба, приликом коришћења различитих врста папира треба обратити пажњу на следеће тачке:
1 – Генерално говорећи, глатка страна папира се лакше лепи са фолијом, док се храпава страна и фолија теже лепе. То је углавном због удубљења и рупица на храпавој страни. Лепак попуњава рупице.
②Обратите пажњу на густину папира. Влакна неких папира су веома лабава. Иако су папир и фолија добро повезани када се ламинирају, склони су раслојавању након термичког заптивања.
③ Садржај влаге у папиру такође има одређени утицај на ефекат лепљења. Према личном искуству, садржај влаге у папиру генерално не би требало да прелази 0,4%. Добра је идеја оставити папир у рерни 1 до 2 дана пре производње.
4 Обратите пажњу на чистоћу површине папира.
3. Структурни дизајн
Приликом пројектовања структуре папирно-пластичне амбалаже, неопходно је разумети својства амбалаже и одабрати одговарајући материјал и структуру.
Што се тиче структуре кесе, углавном се користи за паковање чврсте робе, а облик је мекан. Узимајући у обзир функцију паковања и захтеве за излагање производа, структура се може поделити на три типа: тип без прозора, тип са тракастим прозором и прозор посебног облика.
Кеса без прозора је најчешћа структура кесе. Главни део је папирни материјал (као што је крафт папир), а унутрашњи и спољашњи слој су обично заштићени пластичним фолијама као што су ПЕ (полиетилен) и ПП (полипропилен), које могу ефикасно блокирати влагу и кисеоник како би спречиле пропадање садржаја. Процес обликовања је у основи исти као и код флексибилне пластичне амбалаже. Прво се папир комбинује са пластичном фолијом, а затим се термички затвара да би се направиле кесе;
Тракаста кеса са прозором и кеса са посебним обликом су типа кесе са структуром прозора, а папир се користи за прављење делимичних отвора за ваздух, тако да паковање може да представи различите стилове. Поред одржавања транспарентности кесе за паковање, она може имати и текстуру папира. Метода формирања кесе са прозором је комбиновање пластичне фолије уске ширине и два листа папира са другом пластичном фолијом широке ширине. Постоје два начина за прављење прозора са посебним обликом. Један је да се прозор унапред отвори у папирном материјалу да би се направили различити облици, а затим се материјал споји. Материјал композитног слоја такође се може мењати и дизајнирати на великој површини како би се побољшала флексибилност производног процеса.
4. Процес производње
Процес сувог мешања је релативно зрео. Предузећа бирају двокомпонентни лепак на бази растварача, а такође бирају једнокомпонентни лепак и лепак на бази воде. Овде предлажемо да без обзира на то који се лепак користи, обратите пажњу на следеће тачке:
а. Избор папира је веома важан;
б. Контрола садржаја воде у папиру;
ц, избор сјајног и мат папира;
д. Обратите пажњу на чистоћу папира;
е, контрола количине лепка;
ф. Контрола брзине како би се спречило да остаци растварача буду превисоки.
Време објаве: 09. јун 2022.