Квалитет термичког заптивања композитних кеса за паковање одувек је био једна од најважнијих ставки за произвођаче амбалаже за контролу квалитета производа. Следећи фактори утичу на процес термичког заптивања:
1. Врста, дебљина и квалитет материјала слоја за термичко заптивање имају одлучујући утицај на чврстоћу термичког заптивања.Уобичајено коришћени материјали за термичко заптивање за композитну амбалажу укључују CPE, CPP, EVA, лепкове за топло топљење и друге коекструдиране или мешане модификоване филмове од јонске смоле. Дебљина материјала слоја за термичко заптивање је генерално између 20 и 80 μm, а у посебним случајевима може достићи 100 до 200 μm. Код истог материјала за термичко заптивање, његова чврстоћа термичког заптивања расте са повећањем дебљине термичког заптивања. Чврстоћа термичког заптивања...реторт кесицеГенерално је потребно да достигне 40~50N, тако да дебљина материјала за топлотно заптивање треба да буде изнад 60~80μm.
2. Температура термичког заптивања има најдиректнији утицај на чврстоћу термичког заптивања.Температура топљења различитих материјала директно одређује квалитет композитне кесе, односно минималну температуру термичког заптивања. У процесу производње, због утицаја притиска термичког заптивања, брзине израде кесе и дебљине композитне подлоге, стварна температура термичког заптивања је често виша од температуре топљења материјала за термичко заптивање. Што је мањи притисак термичког заптивања, то је већа потребна температура термичког заптивања; што је већа брзина машине, то је дебљи материјал површинског слоја композитне фолије и то је већа потребна температура термичког заптивања. Ако је температура термичког заптивања нижа од тачке омекшавања материјала за термичко заптивање, без обзира на то колико се повећава притисак или продужава време термичког заптивања, немогуће је учинити да се слој термичког заптивања заиста заптива. Међутим, ако је температура термичког заптивања превисока, веома је лако оштетити материјал за термичко заптивање на ивици заваривања и екструзији растопа, што доводи до феномена „сечења корена“, што значајно смањује чврстоћу термичког заптивања заптивача и отпорност кесе на удар.
3. Да би се постигла идеална чврстоћа термичког заптивања, неопходан је одређени притисак.За танке и лагане кесе за паковање, притисак термичког заптивања мора бити најмање 2 кг/цм² и повећаваће се са повећањем укупне дебљине композитне фолије. Ако је притисак термичког заптивања недовољан, тешко је постићи истинско спајање између две фолије, што резултира локалном топлотом. Заптивање није добро или је тешко уклонити мехуриће ваздуха заробљене у средини завара, што резултира виртуелним заваривањем; наравно, притисак термичког заптивања није што је могуће већи, не би требало да оштети ивицу заваривања, јер на вишој температури термичког заптивања, материјал за термичко заптивање на ивици заваривања је већ у полурастопљеном стању, а превелики притисак може лако да истисне део материјала за термичко заптивање, чинећи да ивица завариваног шава буде полупресечена, заваривачки шав је крхак, а чврстоћа термичког заптивања је смањена.
4. Време термичког заптивања углавном се одређује брзином машине за прављење кеса.Време термичког заптивања је такође кључни фактор који утиче на чврстоћу заптивања и изглед завара. Што је температура и притисак термичког заптивања иста, време термичког заптивања је дуже, слој термичког заптивања ће бити потпуније спојен и спој ће бити јачи. Међутим, ако је време термичког заптивања предуго, лако је изазвати наборање завареног шава и утицати на изглед.
5. Ако заварени шав након термичког заптивања није добро охлађен, то неће утицати само на равност завареног шава, већ ће имати и одређени утицај на чврстоћу термичког заптивања.Процес хлађења је процес елиминације концентрације напона обликовањем завареног шава одмах након топљења и термичког заптивања на нижој температури под одређеним притиском. Стога, ако притисак није довољан, циркулација расхладне воде није глатка, запремина циркулације није довољна, температура воде је превисока или хлађење није благовремено, хлађење ће бити лоше, ивица термичког заптивања ће се искривити, а чврстоћа термичког заптивања ће се смањити.
.
6. Што се више пута термичко заптивање врши, већа је чврстоћа термичког заптивања.Број уздужних термичких заптивања зависи од односа ефективне дужине уздужне шипке за заваривање и дужине кесе; број попречних термичких заптивања одређен је бројем комплета уређаја за попречно термичко заптивање на машини. Добро термичко заптивање захтева најмање два пута термичко заптивање. Машина за прављење кеса обично има два комплета врућих ножева, и што је већи степен преклапања врућих ножева, бољи је ефекат термичког заптивања.
7. За композитни филм исте структуре и дебљине, што је већа чврстоћа љуштења између композитних слојева, већа је чврстоћа термичког заптивања.Код производа са ниском чврстоћом композитног љуштења, оштећење завара је често прво међуслојно љуштење композитног филма на завару, што резултира тиме да унутрашњи слој термичког заптивања независно носи затезну силу, док материјал површинског слоја губи свој ефекат ојачања, а чврстоћа термичког заптивања завара је стога знатно смањена. Ако је чврстоћа композитног љуштења велика, међуслојно љуштење на ивици завара се неће догодити, а измерена стварна чврстоћа термичког заптивања је много већа.
Време објаве: 08.07.2022.